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镍基高温合金特冶技术研讨会成功召开
2024-11-147

为精准规划“十五五”特冶技术发展方向,进一步提升和稳定国产高温合金冶金质量,探索行业协同创新模式,由中国金属学会高温材料分会主办、中国钢研特种冶炼数字化研发中心承办的“镍基高温合金特冶技术研讨会”于2024年10月29日-30日在山东青岛成功召开。会议以镍基高温合金特冶技术和装备共性问题和未来发展方向为主题,集中研讨了原材料/耐火材料使用与质量控制、冶金缺陷控制、数智化特冶、特冶装备制造等行业热点议题。



中国金属学会高温材料分会秘书长张继主持会议并致辞,致辞中指出了我国特冶行业的重点关注点和现存的关键问题,强调了特冶技术和装备攻关发展的紧迫性和重要性。同时中国金属学会高温材料分会也将联合各方面技术力量,解决特冶行业面临的重点难题,推进我国特冶技术及装备的创新发展。



本次会议以特邀报告和主题研讨的形式进行。特邀报告环节,抚顺特殊钢股份有限公司副总工程师杨玉军、大冶特钢特冶锻造事业部副总经理潘旭明、金川集团镍钴有限公司镍冶炼分厂技术发展室主任周海荣、钢研国际新材料创新中心(深圳)有限公司总经理毕中南分别就特种冶炼过程中面临的问题和解决方案、大冶特钢特种冶金技术研究与实践、高温合金镍原材料研制最新进展、特种冶炼数智化发展思路等方面进行分享和交流,为主题研讨环节奠定了基础和方向。



本次大会研讨分为“特种冶炼技术及冶金质量问题研讨”和“特冶装备现状及发展研讨”两个主题,与会代表从人才培养、工艺发展、技术创新、装备升级等几个角度开展讨论。在四个方面达成共识,建议行业共同编撰特种冶炼专业教材,高校以及科研院所开设相关课程,加强特冶领域的人才培养;利用数据驱动工艺优化,高效开发新工艺、新技术,提高原材料纯净度、电极与耐火材料的匹配性等;加强行业内产学研合作,建立共性技术合作研发机制;开展特冶设备自动化与稳定化研究,包括精密传感器、伺服电机等硬件与控制系统的国产化开发。



10月30日上午,与会专家参观了位于青岛平度的中国钢研特种冶炼数字化研发中心中试基地,深入了解中国钢研在特种冶炼数字化转型过程中的技术实践和创新成果。特冶中心作为中国钢研科技集团直属的专业化研发机构,以特种冶炼共性技术研发为主要任务,构建数字化平台、核心数据库及专家控制系统等多个体系,旨在打造开放、共享、共赢的特种冶炼技术和装备研发平台,促进行业内各单位合作交流,推动我国特冶技术的高质量发展。



本次会议为我国高温合金特种冶炼行业搭建了一个高水平的技术交流平台,为布局成立特冶技术与装备产业联盟奠定了坚实基础,对稳定和提升国产高温合金材料冶金质量、探索行业协同创新模式、助力行业发展具有重要意义。

中国钢研、北京科技大学、东北大学、金川集团、抚顺特钢、宝武特冶、长城特钢、大冶特钢、西部超导、中航上大、江苏隆达、四川六合、应达工业、爱力德欣安、烁日科技、炜麦科技等公司的50余位专家和技术骨干参与了本次技术研讨会。



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