“传统起重机企业的高端化、智能化、绿色化转型升级具有重要的现实意义，不仅提升了企业竞争力和市场地位，还推动了整个制造业的可持续发展和高质量发展。”9月26日，太原重工技术中心起重所副所长周亮亮在第四届全国钢铁行业“新知识、新技术、新理念”交流大会上做题为《中国冶金起重机发展现状及转型升级展望》的报告时表示。

党的二十大报告提出，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，并将其作为建设现代化产业体系的重要着力点。高端化、智能化、绿色化发展也是起重机行业未来发展的重要方向。    

周亮亮认为，起重机企业转型升级，主要由四方面共同推动。

一是技术进步的推动。随着多传感技术、人工智能等先进技术的快速发展，以及增材制造、柔性制造等技术的引入，给起重机设备在提升技术含量、降低制造周期和成本、控制制造质量等方面提供了技术支撑。

二是行业竞争的加剧。随着起重机市场的不断扩大和竞争的加剧，企业为了保持竞争优势和市场份额，不得不加快转型升级步伐。通过引入先进技术，企业可以提升产品附加值和竞争力，从而在激烈的市场竞争中脱颖而出。

三是市场需求的变化。随着制造业的升级和自动化水平的提高，越来越多的企业开始采用智能化起重机来替代传统人工操作。这种变化主要源于生产效率的提升、安全性的提高和环保节能的要求。

四是政策支持的引导。国家政策对传统制造业转型升级给予了高度重视和支持，鼓励企业加大研发投入，推动企业转型升级。

周亮亮从使用角度对起重机进行了需求分析。他认为起重机的使用主要有5项需求：一是安全可靠，这是起重机的根本要求，要保证生产安全可控。二是智能化，可以降低人力成本，解决生产数据依靠人经验的问题。三是国产化，可解决“卡脖子”问题，提高自主可控水平。四是效率提升，可以使起重机运行速度更高、定位精度更高、生产节拍更快。五是节能环保，起重机要能高效调度、降低能耗，进行热量回收降低损耗，使用绿色材料降低污染。    

周亮亮介绍，在高端起重机研发方面，具有丰富积累的太重集团聚焦数智时代下产品设计的创新发展，深度融合产品设计与数字化、信息化技术，提升制造业设计能力，以产品模块化、参数化设计理念，构建起重机一体化柔性设计平台，打造智能设计共享引擎，助力企业创新转型和可持续发展。

在起重机智能化研发方面，太重集团重点围绕“无人操作”和“远程运维”进行技术研究，开发包括自动运行系统、脱挂钩识别系统、健康监控系统、远程运维系统在内的起重机智能化整体解决方案。

在起重机智能服务方面，太重集团将起重机配备远程数据采集终端并连接至远程数据管理平台，实现智能化运维与高效服务。这种系统通过集成物联网、大数据、云计算等先进技术，能够实时监测起重机的运行状态，提供一系列高级功能，以满足用户对起重机性能优化、故障预防和快速响应服务的需求。

在起重机绿色低碳设计制造方面，太重集团采用绿色设计方法，轻量化设计技术，能量回收和存储技术，绿色材料应用研究促进起重机行业绿色化发展。    

图为大会现场。

周亮亮表示，对于起重机的未来变革，工艺创新、产品创新、模式创新、品牌升级是重要方向。这些转型升级使企业能生产出更高技术含量、更智能安全、更节能高效、更高附加值的产品，满足市场对高端起重机的需求，提升产品的市场竞争力和品牌影响力，实现节能减排、降低资源消耗和环境污染，促进可持续发展，从而带动整个起重机行业产业升级，推动行业向高技术、高附加值方向发展。