“我们呼吁，钢铁企业、钢结构企业、建筑设计院改变以往的思维惯性，形成‘三位一体’的供应链新模式，汇聚引领产业链升级合力，为产业链变革赋能。”9月3日上午，宝钢工程技术集团有限公司总经理助理、上海宝钢建筑工程科技有限公司（下称宝钢建科）董事长徐凯在第二十二届中国国际冶金工业展览会和首届钢结构建筑产业链展览会上致辞时这样表示。

他介绍，当前，钢铁材料应用正向高性能、高强度的趋势发展，高强钢的强度比传统钢材提高了30%～50%，能够减少钢材用量10%～15%，其耐久性也大大延长了钢结构的使用寿命。我国目前每年有近1亿吨的钢结构用量，却在建筑结构中的应用非常有限。

对此，他指出，要打破这种局面，单个行业、企业是无法独立实现的，唯有通过产业链整合、建立供应链体系，并基于标准规范研究，形成从“建筑设计到钢铁材料，再到融入建筑应用”的“三位一体”闭环反馈系统，才能够快速改变传统建筑格局，实现钢铁材料从工业建筑应用向民用建筑的更广泛的应用。

“实践证明，通过打通供应链体系推进新型钢铁材料在建筑产业深度应用是行之有效的。”他介绍，在中国宝武“共建产业生态圈、共创绿色新未来”的使命下，宝钢建科充分利用中国宝武生态资源，发挥建筑工程产业链自循环优势，打造全方位的建筑用钢铁材料综合解决方案，为推动绿色建筑工业化发展进程注入新的活力。如宝钢建科总承包的中钢洛耐新材料研发中心大楼便是一个设计、材料、建筑应用形成闭环反馈的示范性项目。该项目主体钢结构全部采用Q460C，在设计阶段通过优化结构设计减少了钢材的使用量，并在该项目全生命周期促成了产业链各环节的深度参与，打破了“设计应用、钢材供货、现场施工”之间的壁垒。

“身处巨变时代，除了具备前瞻性的思维和发现正确的方向，更为关键的是必须以坚定的决心、高效的方法、协同的理念，化解现实中的困局、促成事情的落实。”他认为，采用新型钢铁材料应用于工业建筑并逐步向民用建筑推广，对于推进可持续发展战略和落实环境保护的基本国策具有重要意义。他指出，围绕“像造汽车一样造房子”的目标，材料科学家、建筑设计师、建造工程师要共同思考如何通过“建筑设计驱动钢材的应用”“通过材料研发促进设计的优化”，进一步发挥供应链资源整合优势，营造良好的设计、生产、建筑应用的钢结构建筑生态环境。