廿五载初心如磐，铸钢魂勇立潮头！
金秋时节，中天钢铁集团有限公司（以下简称中天钢铁）即将迎来成立25周年。从一家改制的乡镇企业到成为年营收接近2000亿元、业务涵盖多个领域的大型钢铁联合企业；从扎根常州单一基地起步到运河边、黄海滨、淮河畔“一总部、多基地”的发展蓝图全面落地……中天钢铁用25年时间，走出了一条独具特色的民营钢铁企业的高质量发展之路。
“作为从常州发展起来的企业，我们始终坚持做好一件事，就是踏踏实实做优、做精、做强钢铁主业。”中天钢铁党委书记、董事局主席董才平表示。
25年来，董才平带领全体干部职工，发扬“团结可以战胜一切”的企业精神，把敢闯敢干的劲头和永不服输的拼劲铸进每一根钢的筋骨里，在高端化、绿色化、智能化的赛道上持续深耕，不断书写钢铁报国的新篇章。
作为全球单体最大、最具竞争力的优特钢棒线材精品基地，中天钢铁常州基地始终坚守“做顶天立地的特钢企业”的战略定位，坚持走差异化、高端化发展之路，向着“高精尖”持续迈进。
位于常州的中天钢铁集团总部
5月17日，2026世界超级摩托车锦标赛（WSBK）捷克站WorldSSP组别第二回合正赛上，“张雪机车”拿下赛季第五冠。速度突破的背后，离不开中天钢铁常州基地专供的20CrMnTi（中淬透性渗碳钢）、20CrMo（低碳合金结构钢）两款王牌齿轮钢的强力支撑。其精准匹配赛车高强度、高转速、高负荷的极端工况，成为夺冠的“隐形脊梁”，也让中天特钢成功出圈。
这份出圈的底气，来自中天钢铁超前的战略布局和持续的创新突破。自2005年启动优特钢“三个五年规划”（五年普转优、五年优转特、五年特转精）以来，中天钢铁便以奋斗者的姿态不断攀登，在高端产品研发上持续突破：2015年开发出硫系易切削钢1215系列热轧盘条，应用于佳能、京瓷、理光等国际一流打印机品牌；2017年开发出汽车悬架弹簧用钢55SiCr，并于2023年供给知名汽车零部件企业慕贝尔；2018年研发生产出汽车变速箱用齿轮钢，供应长安、上汽、吉利、本田等车企；2020年成功开发出SUJ2超纯净高碳轴承钢；2022年批量生产汽车发动机曲轴用非调质钢S38CVM，供货惠州日铁并配套韩国现代主机厂，同年开发出新能源汽车用电机轴齿、差速器齿轮、主减齿用钢，应用于诸多知名车企……从易切削钢到弹簧钢、齿轮钢、轴承钢、非调质钢，中天钢铁以一个个高端产品打破垄断、进入国际供应链，展现出“中国好钢铁”的硬核实力。
这份出圈的底气，还来自中天钢铁对质量的极致追求。中天钢铁锚定“创新驱动”方向，坚持“零缺陷”质量目标，稳步提升产品品质和运营效率。原料场、实验室、生产线、产品库……在中天钢铁，精益质量管理已经内化于员工心中，落实于行动上，并不断显出成效。2025年11月份，中天特钢公司质量管理处“挑战者”QC（质量控制）小组更是凭借过硬实力，获得国际质量管理小组成果发表赛“金奖”，这也是中天钢铁第三次折桂。
中天钢铁“特、精、尖”产品广泛应用于汽车、工程机械、轨道交通等领域
汽车用钢仅仅是常州基地“特钢脊梁”的零光片羽。在常州基地的这片钢铁热土上，还诞生了全国首个民营钢企“中国工业大奖”，涌现出以“高端含硫易切削钢”等为代表的国家制造业单项冠军产品，市场占有率位居前列的高端冷镦钢、轴承钢等“拳头产品”……
中天钢铁成为首家荣获“中国工业大奖”企业奖的民营钢企
从普钢到优特钢，从单一建筑用钢材到覆盖轨道交通、新能源汽车等领域的700余种高端钢材，常州基地用拼搏和奋斗创造了钢企逆袭的奇迹，铸就了中天钢铁“高端钢品标杆”的金字招牌。
黄海之滨，一座千亿元级沿海高端绿色钢铁产业园巍峨屹立，正在高效运转。放眼望去，碧波绿水、蓝天白云交相辉映。很难想象，这里曾是一片寸草不生、人迹罕至的盐碱荒滩。
中天钢铁南通基地打造世界级高端绿色临港钢铁产业园
这是中天钢铁绿色精品钢项目（以下简称南通基地），是江苏省贯彻落实长江经济带发展和长三角一体化发展两大国家战略、推动钢铁产能由沿江向沿海转移的重点示范项目，也是推动我国钢铁工业结构调整、产业升级、高质量发展的标杆工程。
2020年1月份，时任项目总指挥的中天钢铁集团总裁、中天南通公司总经理董力源带领一支平均年龄不到35岁的年轻队伍，与2.8万名建设者同吃同住，战台风、斗酷暑、破严寒，仅用18个月就在万亩滩涂上，让一座现代化钢城拔地而起，走完了同行要用10年才能完成的伟业，创造了中天速度，更创造了中天奇迹。
绿色是南通基地最鲜明的底色。中天钢铁南通基地坚决落实“源头治理、过程控制、可持续发展”的低碳环保理念，累计投入近百亿元用于绿色低碳发展，获评环保绩效A级企业。在煤气回收方面，该基地是江苏省首家采用高炉煤气精脱硫工艺的钢铁企业，通过总装机容量52万千瓦的发电机组将煤气全部回收利用，并配套建设光伏项目，全厂自发电率达到95%以上；在废水处理方面，该基地建设综合水处理零排放项目，全厂未设置一个排水口，是全世界唯一一个投产即实现废水零排放的新建钢厂，并通过水洗分盐技术，最终产出符合国家二级工业盐标准的氯化钠产品，真正实现“变废为宝”。同时，该基地建有35公里的新水收集渠，将雨水、中水全部“编织”回收，保证每年上千万吨污水不外排，并得到充分利用；在固废利用方面，该基地通过合理规划钢渣生产线、水渣生产线以及转底炉等固废处理设施，实现固废综合利用率大幅提升。
中天钢铁集团（南通）有限公司近零碳电炉精品钢项目开工仪式
在低碳转型赛道，南通基地同样走在前列：一排排分布式光伏板整齐排列，让厂区屋顶变成“阳光银行”，年发电超7700万千瓦时，全厂自发电率达95%以上；正在建设的近零碳电炉项目，预计2026年底正式投产，未来结合风、光、储一体化，绿电使用比例将接近100%。
“环保投入确实给我们带来了实实在在的回报：降低能耗、副产品创收、获得国际‘绿色通行证’……”董力源说，“过去环保是‘成本项’，现在我们已经把它变成了‘加分项’。未来，随着近零碳电炉的投产，南通基地在核电、桥梁、高端基建用钢等重点领域将更具竞争力，‘南通造’的绿色标签也将更加鲜明。”
阳光变绿电、废水提炼工业盐、废钢变身近零碳产品……从低碳到“近零碳”，南通基地用实际行动证明——绿色低碳不是发展的“成本项”，而是实实在在的“价值项”。
淮河之畔，中天钢铁淮安公司钢帘线六厂的生产车间正在呈现钢帘线智造的“未来图景”——依托全国首创的大规模5G-A新型工业网络和云化PLC（可编程逻辑控制器）新型工业控制系统，数千台生产设备实现全域云端管控与毫秒级数据采集。管理人员足不出户，即可远程操控设备启停、调速，全流程工况一目了然。
中天钢铁淮安公司钢帘线一厂湿拉车间机械臂
作为中天钢铁金属材料深加工核心板块，淮安基地用硬核技术树立了全球钢帘线行业的智能化新标杆。该基地自2022年开工建设之初，就将数智基因根植于血脉，锚定“领航级”智能工厂目标，力争成为行业内首个实现全过程智能制造的钢帘线企业。如今，数智之花开遍厂区：智能视觉识别系统实时采集产品参数，自适应匹配算法根据订单需求自动生成最优组合方案，高精度视觉识别系统与智能机械臂协同实现自动分拣……
淮安基地湿拉车间成为全球钢帘线行业首个24小时无人值守的生产车间，由58台智能机器人管理2000余台拉丝设备，近千台5G—AGV（自动引导运输车）小车穿梭车间，直接带来生产效率提升20%、能耗降低10%的实效。
从点到线，从线到面，从面到全域，淮安基地正在构建一个现代化的梦工厂。正如中天钢铁集团总裁助理，淮安公司总经理、党委书记陈军召所说，“自动化不是简单地用机器替代人工，而是重构整个生产体系。我们不仅仅是在建设一个智能工厂，更是在开创一个智能制造的新时代。”
淮河之畔，一座智能化钢城正从蓝图变为现实
据悉，项目建成后，2.5万台生产设备、300多台工业机器人、900多台5G—AGV、3000多台5G手持终端等智能装备通过5G专网进行数据连接，生产全流程的每一个环节都能实现实时数据上传、云端智能决策，彻底打通从码头原料卸货、车间生产加工到成品出库发运的全链条，形成无人化闭环。
“该项目规划年产130万吨钢帘线与30万吨胎圈钢丝，截至目前钢帘线年产能已逼近60万吨。项目全面建成后，这里产出的钢帘线将占据全球30%、全国50%的市场份额，成为全球规模最大、智能化程度最高的钢帘线生产基地。”中天钢铁淮安公司副总经理丛宝义补充道。
中天钢铁2026年职工子弟夏令营活动，该活动已连续举办7年
从人控到智控，从“国家级5G工厂”到全球钢帘线行业的“梦工厂”，淮安基地用行动让传统金属材料深加工产业通过中国“智造”生产的钢帘线产品，持续闪耀在全球轮胎制造的高端供应链中。
跨越山海，再谱新篇。站在25周年的全新历史起点上，面对钢铁行业深度调整期，中天钢铁将以“高端化、智能化、绿色化”三箭齐发，披荆斩棘，勇闯新路，为钢铁强国梦注入澎湃动力。