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何以攀高?唯有创新——太钢奋力书写“百炼成钢”答卷纪实
2026-08-1421

2020年5月12日,习近平总书记考察调研太钢不锈钢精密带钢有限公司时指出,产品和技术是企业安身立命之本。希望企业在科技创新上再接再厉、勇攀高峰,在支撑先进制造业发展方面迈出新的更大步伐。


这一重要指示,为太钢履职担责、提升核心竞争力注入了强劲动能。太钢全体干部职工胸怀“国之大者”,牢记殷殷嘱托,将期望转化为推动高质量发展的不竭动力,服务国之所需、民之所盼,向着一个又一个高峰攀登。


盛夏时节,走进中国宝武太钢产品展厅,墙壁上的“何以”二字引人遐想,展厅里的创新产品样本琳琅满目——从超导基带助力可控核聚变到芯片引线框架支撑半导体自主,从火箭用钢托起中国航天梦到高铁用钢驱动中国速度,从低温薄膜用钢撑起LNG(液化天然气)船“低温铠甲”到薄如蝉翼“手撕钢”让生活更美好……太钢产品上天入地下海,大则镕铸“国之重器”,小则服务百姓生活,其背后是从硬核产品攻坚、特色机制托举到人才梯队培育的全链条创新的长期深耕。


太钢集团鸟瞰图.jpg

太钢集团鸟瞰图

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十年磨一剑 铸就“手撕钢”


7月8日,在国新办举行的中外记者见面会上,来自太钢不锈钢精密带钢有限公司的郝雅丽现场展示了太钢的明星产品——“手撕钢”(学名为不锈钢精密箔材),并徒手“撕”钢。


《中国冶金报》记者走进该公司的生产车间,一卷刚下线的0.015毫米薄如蝉翼、光滑如镜的“手撕钢”经过压延、清洗、光亮、拉矫、纵切、包装等步骤自动化制成。如今,这款厚度仅为A4纸1/4的钢材已实现从实验室到量产的跨越。据悉,该批刚下线的“手撕钢”正发往华东地区,将用在高端电子领域。


而在10年前,这类宽幅超薄精密不锈钢带材的核心技术完全被少数发达国家垄断,国内下游企业只能以数倍的价格进口,还时常面临断供的风险。国外有企业曾扬言:“中国永远生产不出来0.02毫米的‘手撕钢’。”


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太钢科技展厅一角

服务国家战略需要、聚焦关键领域技术攻关,太钢扛起使命担当,2016年组建攻关小组,开展一系列攻关。回忆起生产“手撕钢”难点时,太钢“手撕钢”研发团队成员李俊说:“要求钢质高纯净、板形高精度、表面高质量、极致性能、高效连续稳定生产,以及当时无成熟工艺技术、无成套装备和产线,概括起来就是‘五难二缺’。”


李俊举例说,轧制就像擀面,20个轧辊就像20个擀面师傅一样同时作业,擀的是一张宽达600毫米、薄至0.015毫米的钢铁巨大“面皮”。因此,谁先谁后,擀宽擀薄,用力几何,必须精准控制到毫厘之间,稍有不慎就会满盘皆输。


像这样的难题还有很多。但他们坚信“世上无难事,只要肯攀登”,历经711次失败,攻克452个技术难题、175个设备难题,从4万多种轧辊组合中筛选出最优方案,最终实现“炼得纯、轧得平、退得软”,在2018年成功生产出0.02毫米的“手撕钢”,打破了国外的技术壁垒,为中国制造提供了高端基础材料。


“创新,就要不断突破。”李俊说,“手撕钢”团队不断向材料极限边界发起挑战,2020年将产品厚度推进到0.015毫米并实现关键装备的国产化,拿下了全球最薄不锈钢箔材的桂冠。截至目前,这款产品的应用场景已从最初的航空航天领域,拓展到柔性折叠屏背板、OLED柔性屏掩膜版、高温超导基材等前沿赛道,成为全球高端超薄不锈钢领域的标杆产品。创新无止境,该团队正在向更薄的0.01毫米发起攻关。


不仅是“手撕钢”,太钢的产品创新清单还在持续拉长。面对国内罐式集装箱用316L不锈钢板材几乎全部依赖进口的局面,太钢联合中集集团持续攻关,优化焊接性能和工艺,不仅实现进口替代,而且连续12年全球市场占有率(超过85%)保持全球第一,掌握了这一产业链关键材料的话语权;面向能源转型和国家能源安全需求,太钢突破国外垄断,自主研发生产出低温薄膜用钢,在极端低温工况下表现出优异的可靠性和稳定性,稳稳撑起LNG船的“低温铠甲”。


除高端不锈钢材料,太钢持续向先进复合材料拓展,相继突破TG40MX、TG60MX新一代碳纤维工程化制备工艺技术,不久前完成T1100S级超高强碳纤维工程化试制,产品拉伸强度稳定达到7.0吉帕以上,填补了国内超高强碳纤维产品谱系的空白。太钢还持续推进高端镍基合金研发,自主研发的C276超导基带实现全流程国产化制造,累计供货超过5000公里,支撑国内外多个核聚变和超导磁体重点项目。


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太钢不锈冷轧厂生产现场


从笔尖钢解决“圆珠笔头依赖进口”的民生难题,到“手撕钢”站上全球材料巅峰,再到一系列面向未来高端制造的前沿产品落地,太钢产品创新始终锚定“国家急需、行业空白”的方向,不断涌现全球首发、首创产品,让过去大量依赖进口的高端特种钢铁材料,陆续打上“太钢造”的标签。


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炼钢180吨顶底覆吹转炉


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全链条机制 托举创新路


“手撕钢”“笔尖钢”“抗菌钢”……太钢一系列硬核产品的不断涌现,离不开一套具有太钢特色的创新制度体系的托举。


“我们深知创新不是单打独斗,而是协同作战。因此,创新不局限在单一的研发部门,而是围绕从实验室到生产线再到市场的全流程,搭建起了一套覆盖技术攻关、成果转化、客户服务的完整制度框架。”太钢技术中心副主任孙铭山说。


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太钢不锈钢精密带钢有限公司产线的一部分


在研发组织模式上,太钢打破传统部门之间的壁垒,建立起SBU(战略业务单元)、LHY(龙虎鹰快速反应小队)、PDT(产品开发团队)三类差异化、互补型的创新组织体系。


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太钢智慧产线


针对量大面广的战略产品,该公司组建跨部门的SBU团队,整合研发、生产、市场全链条资源,以客户为中心快速响应需求变化,服务好市场客户。针对新产品市场的快速推广,该公司成立灵活机动的LHY快速反应小队,简化审批流程,快速调配资源,满足下游客户的定制化需求;针对新产品的开发,该公司则组建PDT团队,联动上下游企业共同推进研发,让新产品从实验室走向市场的周期大幅缩短,并允许团队用3年~5年甚至更长时间啃下“硬骨头”。


中国“笔尖钢”的问世,就是该公司创新团队攻关的成果。该团队负责人车德会介绍,“笔尖钢”团队由研发、生产、营销等单元的骨干组成,构建研产销体系,形成完整的内部创新链,克服了大型企业业务条块分割的弊端,让新品研发的速度大大提升。目前笔尖钢的销量稳定,正在研发新品,满足客户差异化的需求。


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笔尖钢


为打通创新成果的转化通道,太钢搭建了“先进不锈钢国家重点实验室+国家级技术中心+完善的中试平台+国家级理化实验室+院士工作站+博士后科研工作站”的多层级创新平台,并配套建立了双经理制、产品工程师等产销研一体化机制,让研发人员不用再为设备、场地、对接资源分心,所有精力都能集中在技术攻关上。


技术中心全景照片.jpg

技术中心全景


“创新,需要真金白银的投入。目前,太钢每年的研发投入占营业收入的4%左右。”孙铭山介绍。为激发员工创新热情,太钢还建立了覆盖全流程的容错机制,对于战略级攻关项目,明确规定“非主观失误导致的研发失败,不纳入考核追责”,彻底打消了研发团队“怕出错、不敢试”的顾虑,让711次失败的“手撕钢”攻关这类高难度项目能够顺利推进,并产生成果。


热轧光伏照片.jpg

热轧光伏

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太钢天管光伏项目


在创新激励上,太钢不搞“平均主义”,每年专门设立“杰出科技贡献奖”,对贡献突出的科技人才和团队实施重奖,核心研发人员的收入可以和企业高管持平甚至更高。针对一线生产岗位的小改小革,太钢也配套了对应的激励制度,哪怕是工人针对设备提出的一个微小改进,只要能提升效率、降低成本,就能拿到对应的创新奖励,让“创新不分岗位”的理念落到实处。


这样的全链创新机制,为太钢科技创新提供了肥沃的土壤,并为其持续创新提供了澎湃的动力,托举起太钢“生产一代、研发一代、储备一代”的创新路。

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太钢技术中心大楼远景


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全周期育才 守稳创新“核”


人才是一切技术突破的核心。太钢坚持党管人才的原则,搭建起了一套覆盖“引、育、用、留”全环节的人才培育体系,让不同层级、不同岗位的人才都能找到自己的成长通道。


在人才引进上,太钢建立了按需引才机制,围绕高端不锈钢、碳纤维、特种合金等核心赛道,面向全球吸纳行业顶尖人才,不用“论资排辈”,只要能带来核心技术突破,就能直接进入对应的首席岗位,享受配套的资源支持。


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太钢技术中心扫描电镜实验室


在人才培养上,太钢搭建了完善的职工培训体系,培育了300余名覆盖各专业领域的内训师队伍,自主开发了160余门具有冶金行业特色的培训课件,针对不同岗位的员工提供定制化的技能提升课程。同时,太钢大力推进产教融合,和国内多所顶尖高校建立校企合作关系,定向培养高端研发人才,让刚毕业的年轻人不用“摸黑成长”,入职就能跟着行业资深专家参与核心项目。


车德会就是这一培养体系的受益者。他2013年博士研究生毕业入职太钢不久,就进入“笔尖钢”研发项目,一路跟着师傅搞研究、跑生产、解难题,现如今已成长为“笔尖钢”团队核心技术骨干。


针对一线技能人才,太钢打造了以技术比武、献一计、创新工作室、班组建设、劳动竞赛为核心的“五位一体”职工创新体系,构建起梯次衔接的人才培育生态。就拿创新工作室来说,太钢从普通工人中选拔出大量技能骨干,已建成近43个以核心技术工人名字命名的创新工作室,形成了以市级、宝武级、省级、国家级、全国示范性劳模创新工作室的“递进式”创新工作室布局,“大国工匠”级别的技能人才在太钢不断涌现。李志超创新实验室2025年入选全国劳模工匠创新工作室,胡尚举职工创新工作室获得“全国工人先锋号”称号,今年4月份太钢设立首个女博士创新工作室。“他们扎根生产一线,把实验室的图纸变成了一卷卷合格的产品,成为创新落地的最后一环坚实支撑。”孙铭山说。


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创新工作室获得的荣誉


此外,为打破“管理岗才是上升通道”的传统局限,太钢构建起研发协理-研发师—主任研发师-高级主任研发师—资深高级主任研发师—首席研发师—高级首席研发师—太钢科学家—宝武工程科学家—宝武首席科学家等技术职业发展通道,和管理岗序列完全并行。技术人员不用转行政岗,也能拿到和同层级管理者相当的薪酬待遇。截至目前,太钢已累计有2000多名职工晋升技师及以上技能等级,培育出全国、行业及三晋技术能手143人,涌现出各级工匠人才69人,评聘享受津贴的高级首席师、首席师121人。


从0.015毫米的“手撕钢”到7吉帕的超高强碳纤维,从灵活高效的创新机制到覆盖全周期的人才培育体系,太钢的科技创新从来不是单点的“灵光一现”,而是一场持续数十年的一代又一代的系统性深耕。


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在线碳管理平台


面对当前钢铁行业减量提质、存量优化的新发展阶段,太钢这家老牌钢铁企业正以全维度的创新生态为根基,持续向高端材料的未知边界发起探索,在建设制造强国的道路上,不断书写“百炼成钢”的全新答卷。




记者丨李倩 褚召忍 康瑞鑫
来源丨中国冶金报

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