4月 8 日，河南钢铁集团先进钢铁材料中试平台传来经营喜讯：金冶公司快锻机组顺利完成 P25D1 超高强铬钼钢板热处理及高精度矫平加工，两个规格共计 6 块产品一次性合格交付。经专业检测，钢板不平度由原始大于 10mm/m 降至 1mm/m 以下，矫平精度远超客户验收标准，标志着中试平台首单高难度加工业务圆满完成，对外经营与技术服务市场开拓迈出关键一步。
P25D1 属于GPa级超高强铬钼钢，是典型高端特种合金材料，主要应用于极端工况下的关键承载部件。受生产工艺限制，该钢种极易出现瓢曲、板形不良等问题，难以满足后续精密加工与实际使用要求。在不改变材料组织性能的前提下实现高质量矫平，成为行业公认的 “卡脖子” 技术难题。
超高强铬钼钢矫平素来是行业技术硬骨头。该材料合金含量高，对热处理工艺高度敏感，加热温度稍有偏差，轻则影响矫平效果，重则导致组织异常、性能受损。矫平阶段，材料兼具高强度、低塑性、高回弹特性，对设备能力与操作精度提出严苛要求：压力过大会破坏尺寸精度，压力不足则无法有效矫平，堪称 “增一分则损，减一分则废”。
为系统性破解技术瓶颈，研究院、金冶公司技术团队与客户开展多轮深度沟通与技术评估，最终确认中试平台 1000 吨快速液压锻造机具备承接此项高难度矫平任务的独特优势。设备凭借精准压力控制与稳定压下特性，可在保障材料组织与性能不受影响的前提下，实现高精度矫平作业。
热处理环节，技术团队精心优化升温曲线与保温制度，操作人员严格把控温度窗口，为后续矫平筑牢组织基础。矫平环节，针对材料高强度、高回弹特点，科学设定压下量与压下速度，实现压力与变形精准匹配；操作人员精准定位、精细操作，快锻机平稳作业，实现一次性矫平达标。
最终，6 块钢板全部一次性合格，不平度稳定控制在 1mm/m 以内，获得客户高度认可与好评。
此次首单加工任务的圆满完成，充分验证了金冶公司中试平台在高端钢板热处理及精整领域的技术实力与装备优势，更标志着平台 “对内服务集团研发、对外开拓技术服务市场” 的双轮驱动运营模式取得重要突破。作为河南钢铁集团科创体系关键枢纽，金冶公司以实干践行集团公司 “向特钢转型、向先进合金材料转型” 发展战略，为集团加快建设具有核心竞争力的现代化冶金产业集团注入强劲动能。
河南钢铁金冶新材料
公众号丨HngtJyxcl
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