天钢公司炼铁总厂锚定降本增效关键靶心，通过构建协同机制、优化入炉结构等途径，实现资源采购与生产应用的深度融合、高效转化，降低生产成本85.17万元。 

高性价比非主流矿源是炼铁行业压降成本的核心抓手，但其具有港口滞留时间短、市场竞争激烈、资源获取窗口期窄等特点。为牢牢把握采购和使用主动权，炼铁总厂主动牵头，打破部门壁垒，构建起“炼铁需求提报—供应高效对接—财务快速结算”的多部门协同快速响应机制。在资源抢采过程中，供应部第一时间跟进采购手续办理；配矿小组精准研判资源性价比并及时向管理层汇报；财务部开通付款绿色通道保障资金及时到位。凭借这一高效联动模式，公司成功抢采多款高性价比非主流矿资源，为炼铁成本压降储备了优质资源。

资源抢采只是第一步，实现高效应用才能真正兑现降本价值，得把高炉“食材”料理得“顺口稳当”。以一款矿种为例，虽价格优势突出，但存在湿度大、筛分下料困难等痛点，大规模配加一度成为生产瓶颈。面对这一挑战，炼铁总厂高炉作业区坚持问题导向，组织技术骨干与一线操作工集思广益，研发出新型上料模式，从根本上破解了仓口堵料的技术难题。12月份，成功实现该矿种稳定配加，真正实现了“低价资源买得到、用得好”的目标。

此次在非主流矿资源采购与应用上的双向突破，不仅是炼铁总厂降本增效工作的一次成功实践，更彰显了直面挑战、勇于创新的攻坚精神。未来，该厂将持续深化协同机制，迭代工艺技术，深挖资源潜力，为公司高质量发展不断注入新动能。

文、图/赵耀辉